浅议套包鞋制版技术处理

套包鞋的制作过程相对繁复，包括对于围盖的旋转取跷还有分割法，另外在底面的设计工艺以及耐久度方面的差异，对于大部分同类型产品虽然并没有明显的差异，然而在穿着过程中还是会体现出不同品牌的不同设计款式之间存在具体的差异性，如果不能够认识到其中的区别并且不断的改进工艺，就难以真正在市场上立足，我国的套包鞋产品虽然具有了一定的基础规模，但在质量以及款式创新性上仍旧有所不足，通过对于制版技术的研究，能够逐步改善并且完善这一鞋品产业链条，促进我国市场的国产产品逐渐提升份额。
1  套包鞋基础版式制作的流程
对于套包鞋的制作设计，需要首先具备对全部工程流程环节的掌握经验，从围盖结构入手进行设计是最为基础的步骤，这是套包鞋的鞋帮最重要的部件之一，成型之后的围盖结构是否达到了对应的需求直接影响到了套包鞋的外观效果，一般采用分割的方式进行围盖的截取，通过对鞋帮的前帮尺寸控制，对于其具体取舍范围进行控制，保证对应的套包鞋设计版式与实物图之间效果相互匹配。
一般来说围盖造型需要根据鞋身以及肉头走势进行确认，保证凸度达到对应的需求，并且要与鞋舌控制线相互交汇，保证鞋身的稳固性以及在穿着的过程中的耐用性。另外在围盖的展平过程中也同样需要有所取舍，在缝合过程中需要对于标志点尤其是围条中电尤其是口门的标志点相互对应，通过中背线保持鞋样整体的平衡感和外观上的适应性。
围盖断帮线一般是作为确定鞋号尤其是对于外部脚踝的围盖效果进行补足的重要元素，通过对套包鞋的样式尺寸的把控，才能够在最终效果上产生对应的目标效果，对于鞋身上的两点之间对接，基本不采用直线段的连接方式，预留一定的浮动空间才能够保证穿着过程中的舒适感，这也是套包鞋相比于其他的休闲鞋更加具有舒适的穿戴感的原因所在，同时对于各部分的具体尺寸，应该以背部中线作为衡量标准不断进行修正保证具体的设计效果。
另外对于围盖的标志线的设定，应当与各部分缝合的对应点相互匹配，并且按照口门点作为控制点，保证外踝部分的控烟数量多于内踝，一般以一到两个孔眼为控制，保证鞋体制作完成后的穿戴效果。在完成这些步骤之后，基础的外观版式才能够初步成型，对于套包鞋的具体样式还需要通过颜色的搭配以及材料的选择达到具体对应的效果。
2  接缝缝合工艺对套包鞋效果的影响
套包鞋比起大部分鞋类样品的制作工艺本身需要更高的工艺水准才能够完成接缝缝合的过程，因为在鞋体表面具有一定的扩张性，如何掌握缝合范围以及针脚的数量都需要具有一定的专业性，并且这一步骤在设计过程中也应该有所体现，一般是围盖围条之间具有一到两排的预留缝线孔，这种缝合方式能够有效保证按照设计需求进行。而另外的方法还可以采用混合缝合的方法进行操作，一般这种操作能够达到更好的实际生产效果，对于高档的套包鞋一般会使用混合的缝制方法，对于围盖以及口门的对接部分是通过双排孔进行缝合，根据缝合的具体效果可以加装孔眼保证风和效果。
另外在半包式结构的包底围条设计制版过程中也需要专门有所注重，这部分的接缝缝合本身对于套包鞋的生产效果影响巨大，能否保证鞋体的使用寿命与这一部分的生产制做工艺有着莫大的关联。制版过程中需要具有丰富的经验才能够掌控对应的区间范围，尤其是鞋楦部分需要通过手感进行细微的掌控把握才能够最终确定效果，并且通过倾转对正边缘的方式确定对接点是否符合，另外制版桌面的尺寸与鞋的对应尺寸也有固定的参数可以选择，通过对对应有效触点的缝合就能够做到快速有效的完成版式设计内容，不过对于制版师而言，这一流程需要的是千百次的制作经验才能够顺利完成，所以任何新型的鞋品出品，背后都要经过长时间的修改才能够完善作品，虽然在鞋样的具体设计中允许存在微小的误差，但一般只容许出现在2mm范围内，所以对于制版师的具体经验还有操作标准要求非常之高，各项规范操作都需要千百次的尝试之后才能够找到正确的操作方法。
3  套包鞋的细节处理方法
除上述关键部位的设计操作以及制版过程中需要注重的问题之外，还有部分细节因素也必须有所关注，半包式包底跷度的掌控就属于必须关注的细节，在设计过程中需要对图样进行细致的描绘，保证包底与鞋帮鞋底之间有足够的接茬可供缝合，同时在展平图样当中应该充分通过切割对比的方式避免接茬范围与是需求不符的问题出现，后续还可以通过剪口的方式进行调整，不过一般只进行微调，避免对于套包鞋的外观产生影响。同时底面鞋样的描划与具体的围条区县之间也有着极大的相关性，剪口尺寸和围条围盖之间需要具有足够的尺寸对接性，这与基本版式的制作也有极高的关联性，生产过程中对于制版工艺的要求相当复杂，对于楦头的尺寸控制要符合版样的设计误差范围，避免在实际施工过程中出现缺漏。
一般在弧线子口的对接上，也属于需要关注的具体内容点，一般也要通过展平的方式来调整具体尺寸，展平过程中要保证围条围盖接帮线与上口线之间的尺寸对接完整，另外在鞋跟后弧线方面要满足一定的弧度。将围条围盖等接帮长度测量好之后，仍旧需要按照鞋楦底的中心线进行对准，同时将各部分对接点准确对应，并且将旋转基准点作为校准的方式，在过程中需要将各部分线条叠转并确保符合设计尺寸，需要反复进行测量仪确保和规定的参数数据保持一致，在取跷的过程中也需要按照这一标准进行操作。
另外在全包式的套包鞋制作设计版式过程中还需要添加一项单独的细节，包括鞋楦底样的所有底面都需要进行旋转取跷并且进行有效分割。这样是为了避免内外脚踝的围条和底样之间留存一定的间隙，避免对工艺效果产生影响，如果留存这些缝隙会造成鞋楦后部空浮的状况出现。所以在套包鞋制版的过程中一定要按照标准尺寸进行取样选材，各部分的样板尺寸务必要保持规整，避免因为细节尺寸问题影响对接部位的穿戴效果，造成用户体验不佳的问题出现影响鞋品批量生产时的质量。
4  套包鞋版式制作需关注问题
对于套包鞋的材质选择以及细节的工艺水平应该以保证穿着舒适度作为最重要的指标，同时在各部分的基准线选择上，应该按照设计经验以及以往的指导方案进行，同时在大部分套包鞋的设计方案当中，都需要对于成品版式进行试生产的样品制作，尤其是各部分工艺需求应该在制版的过程中进行有效的标注，包括在水平线的基准参考位置上也需要进行充分说明，避免在生产过程中出现纰漏，造成全批货物存在瑕疵误差。
对于大部分套包鞋的制版过程，都需要团队操作保证完成效果和属性符合对应需求，因为休闲鞋本身需要满足舒适度以及外观等多方面的素材需求，所以在制版过程中即便只是颜色进行调整，也需要单独进行版式的改换，以贴合穿着需求尤其是对于不同的受众群体推出的产品类型应该更加多样化。这样也才能够保证市场的产品多样性，对于国内同类型产品和国际市场套包鞋的差距，当前仍旧需要补足技术方面的水平差异，同时在精益求精的环节上应该充分落实，保证在基础的工艺层面上不出现误差，才能够逐渐提升产品在市场上的认可度，逐步缩小在市场份额以及款式热度方面的差异性提升市场效果。
5  结语
对于套包鞋的制版技术，直接影响到了穿戴效果以及外观的美观性与否，大部分的制版本身是通过对于技术的复刻还有组合完成的设计图样，对于国内市场来说，创新性是我们当前最需要补充的部分，比起单纯的追求产品数量，从质量上的提升才能够有效加强市场占有率，并且形成口碑效益经营的特点，在与国际市场上的产品竞争的过程中才能够更加具备对应的实力，保证自身发展的效果达到对应的需求。