PLC技术在机械电气控制装置中的应用

目前，在机械电气控制过程中，由于受到诸多因素的影响，导致控制效果不佳，容易产生故障。基于此，为了提高机械电气控制的整体效果，应该将PLC技术有效的应用在机械电气控制装置中，使得DCS和FCS可以得到高效的应用，最终为提升机械电气控制的稳定性打下坚实的基础，也为推动机械行业的进一步发展创造良好的条件。

1  PLC技术分析

所谓PLC技术而言，其指的是可编辑逻辑控制器的简称，由I/O（输入/输出部件）、存储器和CPU以及编程器等外部设备，和电源构成。在PLC中，CPU是比较核心的组成部分，其与人体中中枢的生物功能相比，具有类似的功能，以扫描的方式，接收到现场输入装置的数据，并且掌握装置的运行状态。同时，将从编程器用户程序与数据进行存储，实现对PC内部与电源的诊断，而且诊断出错误的语法，然后执行有关指令。存储器具有执行功能模块的作用，通过运用功能子程序、解释、调用管理功能，可以显示设备的状态。PLC实施开发应用、检查维护，以及监测运行等时，编程器等外部设备是必备的工具。借助于显示器与键盘，实现对PLC内部状态的检测，在根据通讯端口，和CPU相连，实现了PLC和人机对话的功能。

2  PLC技术的功能

在信息技术水平不断提升的背景下，PLC技术的功能越来越多，处理的速度也显著提升，凸显出比较明显的优势，PLC技术的功能如下：第一，抗干扰。在机械集成电路中，通过运用了PLC技术，而且使用隔离模板，与以往的机械电气控制系统相比较，抗干扰能力得到了明显的增强。第二，实现了机电一体化。在具体应用PLC技术时，需要将自动化技术和计算机技术有机的结合在一起，降低了变成的复杂程度，在逻辑表和梯形图等形式的作用下，实现了机电一体化功能。   第三，应用范围更广。在机械生产阶段，运用了PLC技术，在数据的预算和处理等方面，尤其是在多种类型的电气系统当中，PLC技术得到了广泛的运用，所以PLC技术的应用范围更广。第四，具有自我检测能力。在机械电气控制系统中，一旦出现了故障，PLC可以实施自主检测，并且具备自动报警的功能，因而能够尽快的发现问题，实现及时的处理故障。因此，PLC技术的功能比较显著，而且功能越来越完善，所以在机械电气控制装置中，应当加大PLC技术的应用力度，有效的发挥PLC技术的作用，从而提升机械电气控制的整体效果与效率。

3  机械电气控制装置的内涵

随着科学技术水平的不断提升，计算机技术也越来越完善，因而被广泛应用到诸多领域和行业，特别是在工业行业中，计算机技术在工业中的应用，对加快工业化进程具有重要意义。近年来，产生了一些新型技术，那么，在工业实际生产过程中，通过运用到新型技术，不但促进了工业化生产，而且对提升产品质量起到了关键作用，尤其是在机械电气控制中的应用，对优化控制系统奠定了良好的基础，也为健全机械电气控制系统创造了有利的条件。

在机械电气控制中，涉及到电气控制装置，从某种意义上，其指的是电气设备的二次控制回路。对于机械电气控制装置而言，其主要分成六个组成部分，分别为能够显示线路工作状态的信号回路、提供电源供电回路、兼顾公平和效率的手动、自动回路，以及对电路与电气设备实施维护的保护回路，还有针对特殊状况实施紧急制动的制动停车回路，和保持电气设备运行安全与持续工作的闭锁、自锁回路。总之，在整体的电气设备中，电气控制装置发挥了其作用，能够实现对大电流与高压进行控制。同时，也对开关的闭合实施自动控制。当机械电气设备在运行期间，一旦出现了故障，可以对紧急故障予以系统维护。另外，借助于显示的信号，实时掌握设备运行的状态，由此表明，机械电气控制装置不但具有保护功能和自动控制功能，而且具备了测量与监视功能，因而具有良好的作用。

4  PLC技术在机械电气控制装置中的有效应用 

4.1  明晰应用的具体类型

为了改变机械电气工作的模式，在机械电气控制装置中，应当充分发挥PLC技术的作用，通过合理的运用PLC技术，进而实现对机械电气控制装置的科学控制。为了确保PLC技术得到合理的应用，需要明晰应用的具体类型，目前，在机械电气控制装置中，PLC技术包含了如下两种比较常用的类型：第一，DSC（分散控制）系统。基于微处理器，DSC（分散控制）系统主要是对控制功能加以应用，既兼顾了分散管理，又进行了综合性的协调，在将PLC技术应用在机械电气控制装置中，利用计算机对现场控制站加以控制。同时，控制监测站，因而有利于增强机械电气控制系统的安全性与稳定性。第二，FCS（现场总线控制系统）。其作为通信网络的一种，在机械电气装置当中，是PLC的重要运用形式，能够为PLC技术提供与网络方面相关的环境。此外，FCS具有双向性的特点，拥有网点多的优势，在相对全新的数据通道当中，机械电气控制装置发挥其作用，实现对数据的传输，在一定程度上，提升了机械电气装置的智能化程度。总之，当明晰了应用的具体类型，对PLC技术在机械电气控制装置中的有效应奠定了一定的基础。

4.2  对系统的优化设计

在将PLC技术应用在机械电气控制装置中，为了确保PLC技术的应用取得良好的效果，应该对系统实施优化设计。首先，建立原理图。在机械电气控制系统中，运用了PLC技术，然后通过建立原理图，以设计图纸的形式予以体现，再展开分析与研究，找到存在的不合理之处，从而对不足之处加以改进，通常情况下，在将PLC技术应用在机械电气控制装置时，需要明确原理图的内容，设计原理图时，重点内容包含了主要电路、保护环节和控制电路等，确保原理图的设计具有合理性。其次，对控制系统的设计。在整体设计过程中，控制系统的设计是比较核心的环节，在设计时，应当明确各个功能的应用，然后逐步的设计功能，再组合各个部分的设计，从而形成比较完整的PLC控制系统。最后，设计通信网络。为了保证PLC技术在机械电气控制中得到有效的应用，必须强化对通信网络的设计，在保证数据可以顺利传输的前提下，推动机械电气控制装置智能化与自动化的实现。同时，对设备的使用情况进行实时监测，继而能够及时的发现设备存在的故障。总之，在实际设计过程中，应该严格按照相关流程进行，从而为PLC技术在机械电气控制装置中的有效应用发挥至关重要的作用。

4.3  实现对开关量逻辑的控制

目前，在机械电气控制装置中，为了确保该装置的功能越来越完善，应该有效的发挥PLC技术的作用。对于PLC技术而言，其自身具有开关量方面的逻辑控制。在以往的继电器中，采取的是内部技术，现如今，需要用PLC装置来替代它，以便实现对电路予以顺序的逻辑控制。总而言之，在机械电气控制装置中，实际应用到PLC技术，以此达到实现对开关量逻辑控制的目标，应当不局限于对一台设备进行控制，而是在全部生产线当中，接入全部PLC装置的开关量逻辑控制，最终对组合机床以及生产线实施全面控制，从而极大的提高了机械电气控制的效率和质量。

4.4  对模拟量进行控制

所谓模拟量，其指的是在实际生产阶段，有可能出现的变量，从以往的机械电气控制系统中可以看出，针对于模拟量，其没有处理和预测的方式，那么，在工业生产进度，甚至是生产进度等方面，均会受到影响。基于此，为了增强机械电气控制系统的功能性，需要对该系统实施优化，特别是强化对模拟量的处理，通过合理的应用PLC技术，在具体应用PLC技术时，将技术运用在电气控制系统的模拟装置当中，对有关装置加以设置，因而有助于达到模拟量化和数字化的转化效果，也能够实现对模拟量的高效控制，在生产过程中，有利于降低不良影响因素的产生。

5  结语

综上所述，PLC技术作为一种新型技术，其整合了自动化控制技术和计算机技术，因而技术水平得到了显著的提升。因此，在机械行业中，为了促进行业的稳定发展，需要将PLC技术合理的应用在机械电气控制装置中，通过充分发挥PLC技术的作用，不但有利于机械电气控制系统能够实现安全与稳定的运行。此外，当机械电气装置存在故障时，可以实施有效的处理。总而言之，为了提升机械电气控制装置的性能，需要合理的应用PLC技术，通过引入了PLC技术，使得机械电气控制装置系统得到优化设计，从而提高了机械生产的效率，也增强了生产的安全性，最终促进机械行业的可持续发展。