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调控炭化过程优化煤基硬炭负极储钠性能

作者:郭行 韩纹莉 董晓玲 李文翠来源:《化工学报》日期:2022-05-23人气:1697

中国可再生能源利用比重逐年增加,借助电化学储能技术可有效解决可再生能源消纳问题[1]。锂离子电池能量密度和转化效率较高,颇受人们青睐。但是锂的全球储量有限、价格高昂、资源分布不均匀[2],而且锂离子电池由高活性的电极材料和有机电解液组成,受热时非常容易发生剧烈的化学反应而热失控,因而安全性较低[3],亟待寻求更廉价、更安全的储能技术来满足市场对大规模储能的需求[4]。钠离子电池以资源丰富、成本低廉和安全性高等优势,有望用于大规模储能[5-6]。但钠离子的尺寸明显大于锂离子,探索合适的电极材料是钠离子电池商业化的关键前提[7]。目前钠电负极材料根据反应类型可以分为四类:有机类、合金类、转化类和嵌入类。其中,硬炭材料储钠容量高、嵌钠电位低,应用前景广泛[8-9]。

近些年来,有文献报道用煤热解炭化制备钠离子电池硬炭负极。一方面,煤作为宝贵的含碳资源,炭收率高、价格低廉、资源丰富,是优秀的硬炭材料前体,有利于发挥钠离子电池的低成本优势[10]。另一方面,将煤由传统的燃料煤、原料煤转变为材料煤,丰富了煤炭利用方式,实现了煤炭清洁高效利用。无烟煤[11]经1200℃炭化后得到的炭材料在0.03 A·g-1电流密度下表现出222 mA·h·g-1的可逆比容量和81%的首周库仑效率。通过酸洗脱灰处理,无烟煤基炭材料的性能得到改善[12],脱灰后再炭化所得材料在0.02 A·g-1电流密度下可逆比容量达到252.0 mA·h·g-1,比直接炭化的容量提高了52.4%。Lu等[13]炭化次烟煤制备负极材料,当电流密度为0.02 A·g-1时,可逆比容量达到291 mA·h·g-1。另外,煤中杂原子丰富,特别是CO和O—H基团会参与Na+的氧化还原反应和化学吸收,增强电容型储钠行为[14]。

煤基硬炭的电化学性能取决于其物理结构,而结构变化与炭化过程密切相关。黏结性烟煤的炭化过程大致可以分为三个阶段:(1)室温至300℃是干燥脱吸阶段;(2)300~550℃是胶质体的生成和固化阶段;(3)550~1000℃是半焦转化为焦炭的阶段。其中,胶质体的生成和固化阶段可用中间相概念来描述,对最终炭结构影响显著。煤热解时,首先发生胶质体芳香分子层片定向排列而形成微小的中间相小球体,这些小球体会不断长大、互相接触。如果环境的流动性足够高,小球体在接触时会互相融合,形成复球,使这个过程继续进行,各向异性得以发展。如果流动性不够高,小球体在接触时就不会融合而保持各自的原状,这样尽管小球体本身为各向异性,但是从宏观的角度来说材料为各向同性[15],材料最终表现为低石墨化程度,整体杂乱无序的分子排列不利于钠离子在其中的传输和存储。中间相的发展过程十分复杂,除了与原料本身性质有关外,还受工艺条件的影响,如温度、升温速率和恒温停留时间等。

基于此,本文选取新疆烟煤为原材料,破碎、筛分、除灰之后,进行低温热解和高温炭化。通过改变低温热解温度区间、载气流速和升温速率制备多组材料,探究这些条件对煤基硬炭结构以及储钠行为的影响。

1 实验材料和方法

1.1 材料制备

本文选取新疆烟煤为原材料,破碎粒径至0.150 mm以下,再分别用4 mol·L-1的盐酸和10%(质量分数)的氢氟酸酸洗处理筛分后煤样,搅拌12 h,用去离子水抽滤至中性后置于50℃烘箱干燥12 h。然后依次进行低温热解和高温炭化。重点考察低温热解对硬炭结构的影响,固定高温炭化的条件为终温1400℃停留2 h,环境为氩气气氛。制得的材料命名为XJM-A-B-C。XJM代表新疆煤前体,A代表炭化程序(A为1时表示低温热解时温度区间为400~600℃,为2时表示低温热解时温度区间为350~550℃),B代表低温热解时的升温速率(单位为℃·min-1),C代表载气流速(单位为ml·min-1)。

1.2 材料表征与分析

通过STA 449 F3热重分析仪(NETZSCH)在氩气气氛下以10℃·min-1的升温速率从室温升至1000℃以表征煤的热解反应信息。用氮气吸附仪(Microstaritics TriStar 3000)表征样品的比表面积,用X射线粉末衍射仪(XRD, D/max 2400, Cu Kα)和拉曼光谱仪(Thermo Fisher DXR Raman Microscope)表征材料的晶体结构和石墨化度,采用红外光谱仪(Nicolet 6700)表征不同变质程度煤的有机官能团结构信息。采用X射线荧光光谱分析仪(XRF,S8 TIGE,Bruker)分析煤样的矿物组成,样品的元素组成借助元素分析仪(Vario EL)表征。

1.3 电池组装与电化学性能测试

按质量比8∶1∶1将活性物质、碳纳米管(CNTs)和海藻酸钠(SA)调制成浆液充分搅拌,混合均匀后涂在铜箔上。在真空干燥箱中100℃干燥12 h后,切成直径12 mm的电极片(活性物质的负载量约为0.9 mg·cm-2)。以钠片为对电极,玻璃纤维膜(Whatman,GF/F)为隔膜,1 mol·L-1 NaPF6的碳酸乙烯酯+碳酸二乙酯(体积比为1∶1)溶液为电解液,在手套箱中组装成CR2032型扣式电池。电池的恒电流充放电测试在蓝电测试系统(CT2001A,武汉蓝电)上进行,电压范围为0.01~3.00 V。在上海辰华公司CHI 660C电化学工作站上进行循环伏安测试和交流阻抗图谱测试,CV电位窗口为0.01~3.00 V,扫速为0.1~1.0 mV·s-1。

2 结果与讨论

酸洗脱灰前后煤样的工业分析结果和X射线荧光光谱分析结果见表1,原煤中灰分以金属氧化物(如CaO、Fe2O3)和SiO2为主,经酸洗处理后,煤中灰分含量降幅达到89%。本实验通过改变低温热解时温度区间、载气流速和升温速率制备六组样品,对样品进行结构表征和数据处理分析,结果如表2所示。

表1   原煤和脱灰后煤的工业分析和X射线荧光光谱分析结果

Table 1  Industrial analysis and X-ray fluorescence spectroscopy results of raw coal and deashed coal

煤样 工业分析(质量分数)/% X射线荧光光谱分析(质量分数)/%








Mad① Ad② Vdaf③ SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO Cr2O3 Na2O CuO
原煤 2.32 3.78 30.72 0.320 0.300 1.210 2.690 0.360 0.033 0.000 0.000
脱灰煤 3.20 0.41 28.01 0.093 0.130 0.166 0.050 0.000 0.000 0.000 0.000

① 空气干燥基水分;② 干燥基灰分;③ 干燥无灰基挥发分。

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